拉力機可在一定范圍內(nèi)對整個材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離和穿刺，采用全液晶數(shù)控設(shè)定所需參數(shù)，曲線、位移和力值可在數(shù)字顯示器上動態(tài)顯示。

　　

　　這些因素會讓拉力機的使用效果大打折扣：

　　
 

　　1、力傳感器決定了試驗機的精度和穩(wěn)定性，因為傳感器的好壞。一般較小的力用S型傳感器，較大的力用輪輻式傳感器，傳感器一般為電阻應變片。應變片的精度會影響傳感器的精度和使用壽命，或者用來固定應變片的膠粘劑耐老化性能差，或者傳感器的材質(zhì)不好。

　　

　　2、驅(qū)動傳感器運動的滾珠絲杠，如果絲杠有間隙，斷裂后會直接響應變形和伸長的測試。目前市場上的一些螺桿是T型普通螺桿。這種情況下，間隙大，摩擦力大，使用壽命短。

　　

　　3、目前市場上的拉力機有的用減速機，有的用普通皮帶傳動。兩種傳動方式的主要缺點是前者需要定期添加潤滑油，后者不能保證傳動的同步性，影響測試結(jié)果。

　　

　　4、動力源(電機)也叫馬達。目前市場上的一些拉力機使用的是普通的三相電機或者變頻電機。電機采用模擬信號控制，控制響應慢，定位不準。一般速度范圍較窄，有高速就沒有低速，有低速就沒有高速，速度控制不準。

　　

　　5、測控系統(tǒng)(即軟件和硬件)。目前市場上部分張緊器的測控系統(tǒng)采用8位單片機控制，采樣率低，抗干擾能力差。此外，ad轉(zhuǎn)換器。如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)低，即分辨率低，則測量不準確。